| Recyclage, Broyat, Panneaux de particules et OSB (Oriented Strand Board) > « Présentation des participants » > « Visite des sociétés ETS BURBAN et KRONO FRANCE » le jeudi 19 septembre 2002 > Galerie images : du jeudi 9 septembre 2002 |
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Recyclage, Broyat, Panneaux de particules et OSB (Oriented Strand Board) Journée du 19 septembre 2002 – Visite de 2 sites : ETS BURBAN PALETTES & KRONO FRANCE Organisée par la société Euro Environnement Services de Nicolas Dumas et le Synarep. Cette journée de visite sur le terrain regroupa 35 personnes venues d’un peu toute la France. La matinée fut consacrée à la visite de l’établissement BURBAN et plus particulièrement des aires de tri de palettes et de l’installation de broyage. Les ETS BURBAN regroupent 5 sites représentant une centaine de salariés, ils traitent 300.000 palettes par mois, tant en reconditionnement, que réparation ou valorisation des broyats. M. Didier BURBAN a créé cette entreprise en 1989 et développe actuellement le groupement VALORPAL permettant une récupération des palettes EUR. Après le repas pris en face du Château de Sully sur Loire, eut lieu la visite des établissements de KRONO France où l’accueil fut fait par Mademoiselle Anne DUISABEAU. On est tout d’abord impressionné par l’immense parc à grume et la noria incessante de semi-remorques : plus de 140.000 stères sur 65 ht de grumes sont stockées, représentant environ 3 mois d’utilisation. Déchargés par un engin capable de saisir 7 tonnes d’un seule prise, les billots après avoir été allégés de leur écorce (qui, récupérée, assure le chauffage et un peu de l’électricité de l’usine) sont tranchés en fines lamelles d’environ 0.7 mm d’épaisseur et de taille pouvant aller jusqu'à 10 à 15 cm de longueur et 2 à 3 cm de largeur. Encollés par des colles Hot Melt*, ces éléments sont posés en couches croisées (les lamelles sont à peu prés rectangulaires) pour constituer la « Face Inférieure », ensuite on constitue l’âme, puis d’autres couches croisées constituent la « Face Supérieure » du panneau. Tout ceci en continu pour former un lit de 50 cm d’épaisseur environ. Calandré, chauffé pour faire fondre les colles Hot Melt, découpé à longueur en continu, cet « arrangement » de lamelles donne naissance, après être passé sur une ligne de 200 m de long, à de magnifiques panneaux qui, une fois refroidis et recoupés à des dimensions utilitaires, constituent des charges de quelques m³ prêts à être chargés en camion. Un mot ici sur les bois bleus qui donnent bien sûr des plaquettes bleues (en réalité gris bleutées). Cette coloration, qui n’altère en rien les caractéristiques mécaniques, se retrouve sur certaines lamelles des faces extérieures qui sont très facilement repérables. En fin de visite, M. Kroula, Directeur du site offrit un rafraîchissement et répondit aux questions de l’assistance. * colle sans eau qui fond à la chaleur |
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