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06-05-13 L'entreprise Pvaxx installée à Dubai à déjà des ambitions de développement.

PVAXX Ltd a de grands plans quand il vient à la production composée en plastique de palette. Avec le lancement de son usine $25 millions inaugurale à Dubaï, aux Emirats Arabes Unis, ou il projette une capacité de 1.5 million de palettes par an, et a d'autres plans pour investir des $100 millions plus encore pour augmenter la capacité à encore 10 millions d'unités annuellement.

A titre de comparaison, la production de palettes plastique aux Etats Unis est de moins de 10 millions d'unités probables par an. Nous avons récemment rencontré Jan Bak, vice-président de PVAXX, ventes et marketing, dont voici l'entrevue :
Dans le monde de la fabrication de palette, les ambitions de PVAXX’s semblent énormes. En un mot, comment l'idée de PVAXX est-elle survenue et a-t-elle évolué jusqu'à aujourd'hui ?
PVAXX a toujours été le type de compagnie qui n'a jamais été disposée à rester au statu quo. Partie d'une compagnie de science des matériaux et de technologie, l'évolution de PVAXX’s dans l'industrie de palette s'est produite d'une manière peu commune. Nous avons commencé par développer notre Siluma matériel breveté® qui est un composé très fort et durable du sable de polyéthylène et de silice. Une fois que nous avions développé notre matériel nous avons commencé à regarder différentes applications pour celui-ci. Nous avons soldé le compte sur l'industrie de palette parce que notre recherche a prouvé que la demande latente de la haute qualité, palettes fortes et durables était très haute et tout à fait mal couverte. Nous avons été alors confrontés au défi de concevoir une palette qui pourrait remplir les conditions élevées de plus grande résistance, fortement durable, à prix réduit et moins nocive pour l'environnement. Avec l'aide de certains des meilleurs concepteurs et ingénieurs de produit du monde nous sommes parvenus à accomplir ces espérances et à créer notre produit révolutionnaire.

Quel à été le rôle du Dr. Nugent en développant le produit ?
Dr. Nugent, notre vice-président technique, a été un acteur principal en nous permettant de développer la technologie qui nous permette de fabriquer nos palettes d'une façon si rentable. La palette de PVAXX est manufacturée à l'aide d'une machine de rotation du dernier cri que nous avons développée. Le PVAXX ‘Revolution’ ; peut produire automatiquement 8 palettes ou 16 plateformes toutes les 20 minutes, une avance jusque là inconnue dans la production.

Dites-nous au sujet de votre première usine. A quelle date êtes vous du début de la production ?
Nous avons installé notre première unité de production dans le Jebel dans la zone franche (JAFZA) à Dubaï. Il se compose d'une ligne de production de huit machines, qui pourra fabriquer 1.5 million de palettes par année. Ce sera également notre pilote, formation et dextérité de R&D. Nous comptons être totalement opérationnels vers la fin de juin cette année.
Pourquoi le projet pilote à Dubaï et n'est-il pas sur plus de marchés établis de palette ? Quels marchés servirez-vous avec succès de Dubaï ?

Il y a un certain nombre de raisons pour lesquelles nous avons décidé d'installer notre première unité de production à Dubaï. Premièrement nous sommes basés pratiquement au centre du monde, dans une zone franche, dans un endroit qui importe une quantité énorme mais les volumes relativement bas d'exportations. Ceci signifie que nos taux de fret sont extrêmement concurrentiels. Deuxièmement le coût de nos matières premières, sable de polyéthylène et de silice, est très bas et disponible en grands volumes. Et pour finir étant situé à Dubaï nous fournit un approvisionnement en gaz très économique et électricité, travail et terre.
Au sujet de votre mélange de produit. Quelles tailles seront offertes, et dans quelles catégories ? Votre site Web indique que les différentes palettes de PVAXX concurrenceront par la suite dans divers segments, tels que l'exportation simple de voyage, l'utilisation multiple, etc...
Le mélange de produit se compose d'une combinaison du sable de polyéthylène de 55% et de silice de 45% liés ensemble en utilisant notre formule brevetée d'Unifier®. À ce stade nous produirons seulement palette et la plateforme standard de 1000mm x de 1200mm conçues pour être employé dans un système de boucle de distribution. De cette manière à l'avenir nous fabriquerons différentes tailles des palettes tout en cherchant à se diversifier dans d'autres produits.

Quels avantages le produit de PVAXX a-t-il contre l'autre plastique ou les palettes de plastic/composite sur le marché aujourd'hui en termes d'exécution, longévité, poids et évaluation ?
La combinaison du sable de polyéthylène et de silice produit un matériel qui est sensiblement plus fort et plus durable que le plastique pur. La palette supportera jusqu'à 4500kg et durera sensiblement plus longtemps. En outre en raison des techniques de fabrication avançées, de la conception unique de deux parts, et du fait que 45% du produit est sable nous pouvons produire un produit recyclable très competitif sur le marché..

Quelle a été la réponse des acheteurs éventuels de palette jusqu'ici ?
La réponse des acheteurs éventuels jusqu'ici est très encourageante. Nous avons récemment participé aux expositions à Dubaï, en Australie et à Singapour. A chaque fois, des clients ont été impressionés par la charge, la longévité du produit et ont été souvent stupéfiés par son prix.

Serais-je indiscret si je vous interroge au sujet de RFID ?
Il n'y a aucun doute dans nos yeux que la technologie de RFID est extrêmement importante pour le futur de l'industrie de palette. Nous explorons actuellement la technologie moulée directement dans la palette. Ceci signifiera qu'il n'y aura aucune chance pour que le morceau soit endommagé ou trafiqué.
À plus long terme, le site Web indique que des fabricants autorisés seront cherchés dans d'autres régions du monde. Combien de temps cela prendra t-il, par exemple, avant que nous voyions des palettes de PVAXX en Amérique du nord ou en Europe ?
Nous pensons que notre fabrication locale et le programme de distributeur assurera la production autorisée l'Europe et USA au second semestre de cette année.


Voir l'original du texte en anglais

 

 
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